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冷卻器在工作的過程中,一端管板和殼體固定,其另外一個管板可以在殼體內自由浮動,在進行操作時殼體和管束對膨脹是自由的,故當兩張介質的溫差較大時,管束和殼體之間不產生溫差應力。
冷卻器的浮頭端設計成可拆結構,使管束能輕易的插入或抽出殼體。這樣為檢驗、清洗提供了利便。但該換熱器結構較復雜,而且浮動端小蓋在操縱時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別留意其密封。
冷卻器 的鉤圈對浮頭真個密封、防止介質間的串漏起著重要作用。跟著幞頭式換熱器的設計、制造技術的發展,以及長期以來使用經驗的積累,鉤圈的結構形式也得到了改進和完善。
冷卻器的暖氣換熱器的管子構成換熱器的傳熱面,管子尺寸和外形對傳熱有很大影響。采用小直徑的管子時,換熱器單位體積的換熱面積大一些,設備比較緊湊,單位傳熱面積的金屬消耗量少,傳熱系數也較高。但制造麻煩,管子易結垢,不易清洗。大直徑管子用于粘性大或者污濁的流體,小直徑的管子用于較清潔的流體。
冷卻器的管子在管板上的排列不單考慮設備的緊湊性,還要考慮到流體的性質、結構設計以及加工制造方面的情況。管子在管板上的尺度排列形式有四種:正三角形和轉角正三角形排列,合用與殼程介質清潔,且不需要進行機械清洗的場合。正方形和轉角正方形排列,能夠使管間的小橋形成一條直線通道,便于用機械進行清洗,一般用于管束可抽出管間清洗的場合。
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